Pneimatiskā komponenta attīstības tendence

Pneimatisko komponentu attīstības tendenci var apkopot šādi:

Augsta kvalitāte: solenoīda vārsta kalpošanas laiks var sasniegt 100 miljonus reižu un pneimatiskā cilindra kalpošanas laiks (pneimatiskais cilindrs sastāv no pneimatiskās alumīnija caurules, pneimatisko cilindru komplektiem, virzuļa, cietā hroma virzuļa kāta un blīvējuma) var sasniegt 5000-8000km.

Augsta precizitāte: pozicionēšanas precizitāte var sasniegt 0,5–0,1 mm, filtrēšanas precizitāte var sasniegt 0,01 um, un eļļas noņemšanas ātrums var sasniegt 1 m3.Eļļas migla standarta atmosfērā ir mazāka par 0,1 mg.

Liels ātrums: mazā solenoīda vārsta komutācijas frekvence var sasniegt desmitiem hercu, un cilindra maksimālais ātrums var sasniegt 3 m/s.

Zems enerģijas patēriņš: solenoīda vārsta jaudu var samazināt līdz 0,1 W.enerģijas taupīšana.

Miniaturizācija: komponenti ir īpaši plāni, īpaši īsi un īpaši mazi.

Viegls: sastāvdaļas ir izgatavotas no jauniem materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējuma un plastmasas, un detaļas ir izstrādātas ar vienādu izturību.

Nav eļļas padeves: Sistēma, kas sastāv no eļļošanas elementiem bez eļļas padeves, nepiesārņo vidi, sistēma ir vienkārša, arī apkope ir vienkārša, un smēreļļa tiek taupīta.

Saliktā integrācija: samaziniet vadu (piemēram, seriālās pārraides tehnoloģiju), cauruļvadu un komponentu skaitu, ietaupiet vietu, vienkāršojiet demontāžu un montāžu un uzlabojiet darba efektivitāti.

Mehatronika: tipiska vadības sistēma, kas sastāv no "datora tālvadības pults + programmējams kontrolleris + sensors + pneimatiskie komponenti".

Pneimatiskās tehnoloģijas pielietojums:

Automobiļu ražošanas nozare: tostarp metināšanas ražošanas līnijas, armatūra, roboti, transportēšanas iekārtas, montāžas līnijas, pārklājuma līnijas, dzinēji, riepu ražošanas iekārtas utt.

Ražošanas automatizācija: detaļu apstrāde un montāža apstrādes ražošanas līnijā, piemēram, sagatavju apstrāde, indeksēšana, pozicionēšana, iespīlēšana, padeve, iekraušana un izkraušana, montāža, tīrīšana, testēšana un citi procesi.

Mašīnas un aprīkojums: automātiskās gaisa strūklas stelles, automātiskās tīrīšanas mašīnas, metalurģijas iekārtas, drukas iekārtas, celtniecības tehnika, lauksaimniecības tehnika, apavu izgatavošanas mašīnas, plastmasas izstrādājumu ražošanas līnijas, mākslīgās ādas ražošanas līnijas, stikla izstrādājumu apstrādes līnijas un daudzi citi gadījumi.

Elektronisko pusvadītāju sadzīves tehnikas ražošanas nozare: piemēram, silīcija plāksnīšu apstrāde, komponentu ievietošana un lodēšana, krāsu televizoru un ledusskapju montāžas līnija.

Iepakojuma automatizācija: automātiska pulvera, granulu un beztaras materiālu dozēšana un iepakošana mēslošanas līdzekļiem, ķimikālijām, graudiem, pārtikai, medikamentiem, bioinženierijai utt. To izmanto daudzos procesos, piemēram, automātiskajās cigarešu un automātiskās iepakošanas jomā tabakas un tabakas rūpniecībā.To izmanto viskozu šķidrumu (piemēram, krāsas, tintes, kosmētikas, zobu pastas utt.) un toksisku gāzu (piemēram, gāzes u.c.) automātiskai mērīšanai un uzpildīšanai.